LVL

Глобально, бетон і сталь
Завжди був кращим вибором для будівельних конструкційних матеріалів
Але в останнє десятиліття дерев'яні конструкції знову стали популярним будівельним матеріалом
Деревина сама по собі є відновлюваним ресурсом
Крім того, що він не забруднює, його природні візерунки та кольори
Завоював прихильність багатьох дизайнерів
LVL як новий матеріал
Зберігає природну текстуру деревини
Свіжий і красивий зовнішній вигляд, рівномірна і стабільна міцність
Гарна стійкість, не потребує сушіння
Численні переваги, такі як великий ступінь свободи розміру
Давайте сьогодні познайомимося
Що таке плата LVL

Клеєний брус (ЛВЛ) — це матеріал, виготовлений шляхом ламінування товстого шпону вздовж напрямку волокон, гарячого пресування, склеювання та розпилювання.Він може компенсувати недоліки штучної деревини, яка швидко росте, наприклад, м’які матеріали, низьку міцність і велику варіабельність розмірів, досягаючи оптимального використання нижчої деревини та великого використання дрібної деревини, а також пом’якшуючи протиріччя, спричинені нестачею деревини.
Принцип процесу: LVL (клеєний брус) — матеріал, виготовлений шляхом ламінування товстого шпону вздовж напрямку волокон, гарячого пресування, склеювання та розпилювання.Це схоже на процес виробництва фанери, а процес підготовки шпону майже ідентичний, з основними відмінностями в процесах складання, гарячого пресування та обробки.

1. Ротаційне різання: розріжте колоди на шпон різних специфікацій товщиною 1-3 міліметри.

2. Сушіння та пропарювання: шпон різних специфікацій розрізається та сушиться ротаційним різанням, потім вирівнюється та сушиться на сушильній машині при температурі близько 120 градусів за Цельсієм.Вологість шпону контролюється на рівні 8% -10%.

3. Зрощувальні дошки використовуються для з’єднання різних висушених і вирівняних дощок у певну довжину та широкосмугову дошку через з’єднувальну машину відповідно до вимог виробничого продукту.

4. Склеювання: після висихання, вирівнювання та з’єднання шпону на нього наноситься фенольний клей за допомогою клеючої машини.

5. Складання деревини та холодне пресування: відповідно до вимог, клеєний шпон укладається в певну кількість шарів, паралельних напрямку зерна деревини, і формується шляхом холодного пресування.

Гаряче пресування: ламінована плита, сформована шляхом холодного пресування, піддається гарячому пресуванню при температурі 160 градусів за Цельсієм протягом певного періоду часу, а клей нагрівається та твердіє для формування ламінованого матеріалу.

Характеристика LVL
Виробничий метод односпрямованого складання та паралельного гарячого пресування робить LVL такими перевагами, як рівномірна структура, висока міцність і хороша стабільність розмірів порівняно з твердою деревиною, яка може відповідати вимогам різних сфер використання.
1. Висока стійкість міцності: ламінована деревина має високу міцність до ваги, перевершує сталь;Уніфікована структура з високою надійністю.

2. Висока економічна ефективність: Немає особливих вимог до сировини, і різні породи дерев і якість деревини можуть використовуватися для ламінованого склеювання без видалення дефектів, таких як сучки.Порівняно з ламінованою деревиною він може збільшити врожайність більш ніж удвічі, з виходом до 60% ~ 70%.

3. Простий у використанні: відповідно до екологічних вимог продукту, до продукту можна застосувати спеціальні засоби, такі як антикорозійні засоби, засоби захисту від шкідників і запобігання пожежі.
Шпон, просочений фенольною смолою, має хорошу стабільність розмірів,

Завдяки застосуванню вакуумного тиску та обробки фенольною смолою, компактний LVL з вищою твердістю, міцністю обробки та водостійкістю, ніж звичайний LVL.
4. Стандартизація може бути досягнута: під час виробничого процесу окремі дошки класифікуються відповідно до певних стандартів для виробництва стандартних продуктів з різними рівнями якості

5. Легко обробляти: це зручно для механічного різання, наприклад для пиляння, стругання, фрезерування, свердління, нарізання шипів, свердління, шліфування тощо.

6. Володіє антивібраційними властивостями та властивостями зменшення вібрації: одношарова ламінована деревина має надзвичайно сильні властивості антивібрації та зменшення вібрації, може протистояти втомному пошкодженню, спричиненому періодичними навантаженнями, і може використовуватися як конструкційний матеріал.

7. Хороша вогнестійкість: завдяки тимчасовій природі процесу піролізу деревини та зв’язковій структурі ламінованого шпону, ламінований шпон як конструкційний матеріал має кращу вогнестійкість, ніж сталь.

Аплікація LVL Plate
Завдяки своїм перевагам у технічних характеристиках, міцності та продуктивності LVL має дуже широкий спектр застосування.Його можна розділити на:

LVL (несучий компонент) для конструкцій: включаючи несучі конструктивні компоненти, такі як будівельні балки та колони, дерев’яні конструкції тощо;

Неструктурні LVL (компоненти, що не несуть навантаження): включаючи меблі, сходи, двері, дверні та віконні рами, міжкімнатні перегородки тощо

Порівняно з пиломатеріалами з масиву, пиломатеріали LVL мають багато переваг, яких немає у звичайних пиломатеріалів з масиву:

1. LVL-матеріал може розсіювати та розсіювати дефекти, такі як шрами та тріщини в колодах, значно зменшуючи вплив на міцність, забезпечуючи стабільну якість, рівномірну міцність та низьку мінливість матеріалу.Це найбільш ідеальний конструкційний матеріал для заміни масивної деревини;

2. Розмір можна вільно регулювати і не залежить від форми та дефектів колод.Продукція LVL нашої компанії може досягати максимальної довжини 8 метрів і кінцевої довжини 150 мм.Ви можете вирізати та вибрати специфікації розміру відповідно до власних матеріальних умов.Коефіцієнт використання сировини досягає 100%;

3. Обробка LVL така ж, як і деревини, яку можна розпилювати, стругати, довбати, шипи, прибивати цвяхами тощо;

4. LVL має такі властивості, як стійкість до комах, антикорозійна, вогнестійкість та водонепроникність, головним чином завдяки відповідній попередній обробці або використанню спеціальних клеїв під час виробничого процесу;

5.LVL має надзвичайно сильні сейсмічні та амортизаційні характеристики, а також здатність протистояти втомним пошкодженням, спричиненим періодичним утворенням напруги
6.LVL-матеріал може розсіювати та порушувати дефекти, такі як шрами та тріщини в колодах, значно зменшуючи вплив на міцність, забезпечуючи стабільну якість, рівномірну міцність та низьку мінливість матеріалу.Це найбільш ідеальний конструкційний матеріал для заміни масивної деревини;
7. Розмір можна вільно регулювати і не залежить від форми та дефектів колод.Продукція LVL нашої компанії може досягати максимальної довжини 8 метрів і максимальної товщини 150 мм.Ви можете вирізати та вибрати специфікації розміру відповідно до власних матеріальних умов.Коефіцієнт використання сировини досягає 100%;
8. Обробка LVL така ж, як і деревини, яку можна пиляти, стругати, довбати, шипи, прибивати цвяхами тощо;
9. LVL має такі властивості, як стійкість до комах, антикорозійна, вогнестійкість і водонепроникність, в основному завдяки відповідній попередній обробці або використанню спеціальних клеїв під час виробничого процесу;
10.LVL має надзвичайно сильні сейсмічні та ударопоглинаючі характеристики, а також здатність протистояти втомним пошкодженням, спричиненим періодичним утворенням напруги